Rok 2026 rzuca branży opakowaÅ„ spore wyzwania finansowe. Od marca wchodzi nowy system kaucyjny, ceny energii podbijajÄ… koszty surowców, a unijne przepisy o rozszerzonej odpowiedzialnoÅ›ci producentów sprawiajÄ…, że każdy wybór przy linii produkcyjnej ma znaczenie. Firmy stawiajÄ…ce na usÅ‚ugowe pakowanie flow pack szukajÄ… realnych oszczÄ™dnoÅ›ci tam, gdzie ucieka najwiÄ™cej pieniÄ™dzy: w energii, folii i kosztach pracy.

Sprawdźmy, co mówiÄ… twarde dane i doÅ›wiadczenia z hal produkcyjnych.

Energia – pożegnaj pneumatykÄ™, przywitaj servo

NajwiÄ™ksze pole do popisu daje zmiana napÄ™dów. Starsze maszyny flow pack dziaÅ‚ajÄ… na pneumatyce (sprężone powietrze), co generuje ogromne straty. Sprężarka chodzi non stop, a nieszczelnoÅ›ci w ukÅ‚adzie potrafiÄ… „zjeść” nawet 20-30% energii zupeÅ‚nie bez sensu.

Nowoczesne maszyny, jak choćby te od Ilapak czy IMA, przechodzÄ… na peÅ‚ne servo-napÄ™dy elektryczne. Różnica jest kosmiczna. Taki Ilapak DELTA WW przy peÅ‚nych obrotach zużywa rocznie okoÅ‚o 1.500 kWh. ZwykÅ‚a maszyna pneumatyczna przy tych samych ustawieniach? Ponad 27.000 kWh. To niemal 95% oszczÄ™dnoÅ›ci!

Nawet jeÅ›li nie wymieniasz caÅ‚ej linii, sama zamiana szczÄ™k zaciskowych na servo daje 20-30% redukcji rachunków. Silnik bierze prÄ…d tylko wtedy, gdy faktycznie siÄ™ rusza. Przy pracy 24/7 to dziesiÄ…tki tysiÄ™cy zÅ‚otych zostajÄ…ce w kieszeni. Inwestycja zwykle zwraca siÄ™ w póÅ‚tora roku.

Folia – tnij koszty, nie materiaÅ‚

Marnowanie folii to zmora każdego producenta. Norma to 3-5% strat, ale przy częstych zmianach produktu łatwo dobić do 10%. Jak z tym walczyć?

1. System Width-Flex: Maszyna sama dopasowuje szerokość folii do produktu. Zamiast docinać nadmiar szerokiej folii, używasz dokÅ‚adnie tyle, ile trzeba. Odpad spada o 80%.

2. Zgrzewanie ultradźwiÄ™kowe: Zamiast grzania, używamy dźwiÄ™ków. Jest precyzyjniej, szczelniej i pozwala na użycie cieÅ„szych, taÅ„szych folii bez ryzyka ich spalenia.

3. Dane i monitoring: Nowoczesne maszyny raportujÄ… każdy milimetr zużytej folii. Szybka analiza pozwala wyÅ‚apać bÅ‚Ä™dy ustawieÅ„, zanim zmarnujemy caÅ‚Ä… rolkÄ™.

Pamiętajmy też o przepisach PPWR. Od 2026 roku warto stawiać na folie z recyklingu (np. od Adapa Group). Są przyjazne dla środowiska, a wydajnościowo nie ustępują starym rozwiązaniom.

Praca – automatyzacja to konieczność

UsÅ‚ugi pakowania produktów stajÄ… siÄ™ coraz droższe przez koszty pracy. PrzejÅ›cie z pakowania rÄ™cznego na automat flow pack potrafi obciąć te koszty o poÅ‚owÄ™. Co wiÄ™cej, nowoczesne interfejsy maszyn sÄ… dziÅ› proste jak smartfony. Nowy pracownik uczy siÄ™ obsÅ‚ugi w parÄ™ godzin, a nie dni – co przy dużej rotacji kadr ratuje życie.

Warto też pomyÅ›leć o "Predictive maintenance". Sensory dajÄ… znać, że maszyna zaraz może paść, zanim faktycznie dojdzie do awarii. Mniej przestojów to mniejsze nerwy i wiÄ™kszy zysk.

---

Czy to się opłaca? (Całkowity Koszt Posiadania)

Inwestycja w nową maszynę to wydatek rzędu 100-300 tys. EUR. Sporo, prawda? Ale jeśli spojrzymy na całkowity koszt posiadania (Całkowity Koszt Posiadania) przez 5-7 lat, wychodzi o 30-40% taniej niż przy starym sprzęcie.

• Energia: OszczÄ™dzasz ok. 10-15 tys. PLN rocznie.

• Folia: Zostaje Ci w kieszeni 2-5 tys. PLN rocznie.

• Konserwacja: Servo-napÄ™dy psujÄ… siÄ™ rzadziej i nie przeciekajÄ… jak powietrze.

Dla średniej wielkości firmy roczne oszczędności to ok. 30-50 tys. PLN. Jeśli maszyna pracuje na trzy zmiany, zwrot z inwestycji następuje po 2-3 latach.

Co jeśli budżet jest mniejszy?

Nie każdy musi od razu kupować nowÄ… liniÄ™. Czasem wystarczy modernizacja starej maszyny poprzez wymianÄ™ zaworów na inteligentne albo zakup używanego sprzÄ™tu z nowszÄ… generacjÄ… napÄ™dów. To też dziaÅ‚a.

W 2026 roku wybór jest prosty: albo modernizacja, albo walka z rosnÄ…cymi kosztami, której nie da siÄ™ wygrać. Dla firm z MaÅ‚opolski dobrÄ… wiadomoÅ›ciÄ… sÄ… dotacje z NFOÅšiGW na efektywność energetycznÄ…—można zbić koszt inwestycji nawet o 40%. Warto spróbować.